DY系列带式压榨过滤机是本公司与国家科研单位引进国外***技术的基础上研制成功的新机型，广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水。该机连续作业，自动化程度高，节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

结构特点：

1.采用***的奥地利技术，外形美观大方。

2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。

3.配置***的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。

4.重力脱水区配置***的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。

5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，***物料不会在压榨去溢出。

6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能高效。

7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9.设有可靠地反冲洗装置，***滤带的脱水效果。

10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，***滤带的安全正常运行。

11操作***，采用红外安全保护和全方位的紧急安全停车装置。

12.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。

带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。